Máquina automática para fabricar películas finas orales OZM-160

Breve descripción:

La máquina para fabricar películas de espesor oral es un equipo especial que esparce materiales líquidos uniformemente en la película inferior para producir materiales de película más delgados y puede equiparse con funciones como corrección de desviación, laminación y corte.Adecuado para medicina, cosmética, productos sanitarios, industria alimentaria.

Estamos equipados con soporte técnico profesional y servicio posventa, y brindamos depuración de máquinas, orientación técnica y capacitación de personal para las empresas de los clientes.


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Precio de fabricación Máquina automática para fabricar tiras de película delgada oral1

Características:

1. Es adecuado para la producción de compuestos de recubrimiento de papel, películas y películas metálicas.El sistema de energía de toda la máquina adopta el sistema de regulación de velocidad de servoaccionamiento.El desenrollado adopta un control de tensión del freno de polvo magnético.

2. Adopta el cuerpo principal más la estructura del módulo accesorio, y cada módulo se puede desmontar e instalar por separado.La instalación se posiciona mediante pasadores cilíndricos y se fija mediante tornillos, lo que resulta de fácil montaje.

3. El equipo cuenta con un registro automático de la longitud de trabajo y una visualización de la velocidad.

4. El horno de secado está dividido en particiones independientes, con funciones como control automático independiente de temperatura, humedad y concentración para garantizar una producción eficiente y de alta calidad.

5. El área inferior de transmisión y el área superior de operación del equipo están completamente selladas y aisladas mediante placas de acero inoxidable, lo que evita la contaminación cruzada entre ambas áreas cuando el equipo está funcionando, y es más fácil de limpiar.

6. Todas las piezas en contacto con los materiales, incluidos los rodillos de presión y los túneles de secado, están fabricadas en acero inoxidable y materiales no tóxicos, que cumplen con los requisitos y especificaciones de "GMP".Todos los componentes eléctricos, cableado y esquemas operativos cumplen con los estándares de seguridad "UL".

7. El dispositivo de seguridad de parada de emergencia del equipo mejora la seguridad del operador durante la depuración y el cambio de molde.

8. Tiene una línea de ensamblaje integral de desenrollado, recubrimiento, secado y bobinado, con un proceso fluido y un proceso de producción intuitivo.

9. El tablero de distribución adopta una estructura dividida, el área de secado se puede personalizar y alargar y el funcionamiento es más fluido.

Detalles del equipo

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Área de realización de películas.

1. Cabezal de producción de películas independiente, que puede realizar un ajuste de dirección de 3 ejes;

2. El rodillo principal está controlado por un servomotor para ajustar la velocidad de la máquina principal.

Zona de relax

1. El dispositivo de desenrollado adopta el rodillo principal del eje de aire;

2. La tensión de desenrollado se ajusta mediante un embrague de polvo magnético;

3. Falta de alarma de lámina.

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Área seca

1. El horno tiene un filtro de aire caliente de alta eficiencia incorporado para evitar la limpieza de la tubería interna y está equipado con protección de diferencia de presión dentro del horno para facilitar el reemplazo regular del filtro de alta eficiencia;

2. Control de temperatura y humedad dentro del horno;

3. El horno está hecho completamente de acero inoxidable y la apertura y el cierre del horno son controlados por el cilindro.

Zona de bobinado

1. El dispositivo de bobinado adopta un servomotor para controlar la velocidad de bobinado;

2. El bobinado de la película está equipado con un velocímetro para monitorear la velocidad de transporte de la película en tiempo real.

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Parámetro técnico

Artículo

Parámetros

Ancho de producción efectivo

140mm

Ancho de la superficie del rodillo

180mm

Velocidad mecánica

0,1-1,5 m/min (depende del estado y del material real)

Diámetro de desenrollado

≤φ200mm

Diámetro de rebobinado

≤φ200mm

Método de calentamiento y secado.

Secado de aire caliente incorporado, escape de aire caliente con ventilador centrífugo

Control de temperatura

Temperatura ambiente-100 ℃ ± 3 ℃

Borde del carrete

±3,0 mm

Potencia total instalada

18kW

Dimensiones

3470*1280*2150mm

Voltaje

380V


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