Máquina para fabricar parches transdérmicos y OTF OZM340-10M
Vídeo del producto
Diagrama de muestra
Rendimiento y características
1. Es adecuado para la producción compuesta de papel, película y recubrimientos de película metálica. El sistema de energía de toda la máquina adopta un sistema de regulación continua de velocidad del convertidor de frecuencia. El desenrollado adopta un control de tensión del freno de polvo magnético
2. Adopte el cuerpo principal más la estructura del módulo accesorio; cada módulo se puede desmontar e instalar por separado. Instalación mediante posicionamiento de pasador cilíndrico, fijación con tornillos, fácil montaje.
3. El equipo cuenta con registro automático de la longitud de trabajo y visualización de la velocidad.
4. Partición independiente del horno de secado, con control automático independiente de temperatura, humedad, concentración y otras funciones, para garantizar una producción eficiente y de alta calidad.
5. El área de transmisión inferior y el área de operación superior del equipo están completamente selladas y aisladas mediante placas de acero inoxidable, lo que evita la contaminación cruzada entre las dos secciones cuando el equipo está funcionando, facilitando su limpieza.
6. Todas las piezas en contacto con el material, incluido el rodillo de prensado y el túnel de secado, están fabricadas en acero inoxidable y materiales atóxicos, que cumplen con los requisitos y especificaciones de "GMP". Todos los componentes eléctricos, cableado y esquemas de operación cumplen con los estándares de seguridad "UL".
7. Dispositivo de seguridad de parada de emergencia del equipo, mejora la seguridad del operador en la depuración y cambio de molde.
8. Tiene una línea de montaje integral para desenrollar, recubrir, secar, laminar y rebobinar, con tecnología fluida y proceso de producción intuitivo.
9. El tablero de distribución adopta una estructura dividida y el área de secado se puede personalizar y alargar para que la operación sea más fluida.
Detalles de la estación de trabajo
Área del cabezal de película
1. Cabezal de producción de película automático tipo raspador de coma, el recubrimiento es uniforme y liso.
2. Método de alimentación automática de bomba peristáltica
3. El ancho de recubrimiento del cabezal de producción de película se puede ajustar para evitar el desperdicio de materias primas;
4. El espesor de la película se ajusta mediante un servo y el espesor se puede completar ingresando el espesor en la pantalla táctil.
Zona de desenrollado y rebobinado
1. Todos adoptan la posición del eje de expansión de aire, que es conveniente para reemplazar el rollo de película;
2. Ambos están equipados con un sistema de control de tensión del rollo de película para mantener la película inferior en estado tenso;
3. Al mismo tiempo, puede equiparse con un dispositivo corrector de desviación para evitar que la película inferior se mueva hacia la izquierda y hacia la derecha durante la operación.
zona seca
1. Área de secado modular independiente, la longitud se puede diseñar según las necesidades del cliente, el secado más rápidola velocidad puede alcanzar los 2,5 m/min;
2. Sensores integrados de temperatura, humedad, concentración de disolvente y a través del sistema PLCcontrol para garantizar que el ambiente interno sea estable y seguro;
3. Filtro HEPA de alta eficiencia de grado H14 incorporado para garantizar que el aire calentado cumpla con las GMPrequerir;
4. Equipado con una puerta de protección de seguridad para garantizar la seguridad del personal durante la operación y evitar la influencia del calor.Taller de paquete interno para reducir la pérdida de calor.
HMI
1. Pantalla táctil en color verdadero de 15 pulgadas con función de respaldo de datos, grado IP54;
2. La cuenta del dispositivo tiene una función de contraseña de 3 niveles y la descripción gráfica de toda la máquina es fácil de operar.cada estación;
3. El sistema de control tiene la función de firma electrónica y registro de auditoría, que cumple con los requisitos de cálculo de la FDA.Requisitos de autenticación de máquina.
Parámetros técnicos
| Ancho de producción | 280 mm |
| Ancho de la superficie del rollo | 350 mm |
| Velocidad | 1m-2,5m/minuto Depende del material real y del estado. |
| Diámetro de desenrollado | ≤φ350mm |
| Diámetro de rebobinado | ≤φ350mm |
| Método de calentamiento y secado. | Secado de aire caliente incorporado, escape de aire caliente con ventilador centrífugo |
| control de temperatura | RT-99℃ ±2℃ |
| Grosor del borde | ±1,0 mm |
| Fuerza | 60kW |
| Dimensiones exteriores | 9000*1620*2050mm |
| Voltaje | 380V 50HZ |
